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ACS800变频器在主通风机的应用调试
作者:康瀚 日期:2019年06月11日 来源:技术部 浏览:

内容导读:本文介绍使用ACS800系列变频器通过PROFIBUS-DP现场总线控制与操作台控制的参数设置和控制方法,实现主通风机在线监测系统的运行调试。现场控制单元是西门子S7-300系列PLC,使用DP模块通过DP线与变频器实现通讯,变频器需要增加DP通讯模板。

本文介绍使用ACS800系列变频器通过PROFIBUS-DP现场总线控制与操作台控制的参数设置和控制方法,实现主通风机在线监测系统的运行调试。现场控制单元是西门子S7-300系列PLC,使用DP模块通过DP线与变频器实现通讯,变频器需要增加DP通讯模板。

变频器参数设置:

1. 为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。此时需要在本地模式下(按LOC/REM选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定)

2. 98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯模块被激活(此项激活才可设置50参数,激活后重新将变频器送电);

3. 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议;

4. 10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为 COMM.CW 定义外部控制,用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;

5. 10.02 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为 COMM.CW;

6. 10.03 REF DIRECTION 选择值为REQUEST,定义电机的转向,允许用户定义转向选定此项;

7. 11.01 KEYPAD REF SEL 选择值为REF1(rpm) ;

8. 11.02 EXT1/EXT2 SELECT 选择值为DI4,定义EXT1EXT2的控制口;

9. 11.02 EXTREF1SELECT选择值为AI4,定义外部给点REF1的信号源;

10. 11.04 EXT REF1 MINIMUM 设定电机的最小转速值为0rpm;

11. 11.05 EXT REF1 MAXIMUM设定电机的最大转速值为1400rpm

12. 11.06 EXT REF2SELECT选择值为COMM.REF,定义外部给点REF2的信号源;

13. 12参数在定义恒速时定义。

14. 13.06 MINIMUM AI2选择值为4mA

15. 13.07 MINIMUM AI2选择值为20mA

16. 14.01 RELAY RO1 OUTPUT选择值为READY

17. 14.02 RELAY RO2 OUTPUT选择值为RUNNING

18. 14.03 RELAY RO3 OUTPUT选择值为FAULT

19. 15.01 ANALOGUE OUTPUT1选择值为CURRENT,输出电流;

20. 15.03 MINIMUM AO1 选择值为4mA

21. 15.06 ANALOGUE OUTPUT2选择值为FREQUENCY,输出频率;

22. 15.08 MINIMUM AO1 选择值为4mA

23. 16.01 Run Enable 运行使能设为 YES

24. 16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源DI6

25. 21.01 START FUNCTION选择值为AUTO自动启动方式;

26. 21.03 STOP FUNCTION选择值为RAMP斜坡减速停车;

27. 22.01 ACC/DEC SEL选择当前的加减速时间值为ACC/DEC 1

28. 22.02 ACCEL TIME1  定义加速时间值为1.50s

29. 22.03 STOP FUCTION 定义减速时间值为0.50s

30. 30.01 AI MIN FUNCTION 选择值为NO,在模拟输入信号低于最小设定值无动作;

31. 51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见的。

32. 51.01 通讯协议值为PROFIBUS-DP

33. 51.02 值为变频器地址;

34. 51.03 通讯速率值为15001.5mbpa);

35. 51.04  DP通讯协议值为PPO4

36. 51.05  (PZD3 OUT)   改为3

37. 51.06  (PZD3 IN)     改为6

38. 51.07 PZD4 OUT)改为7

39. 51.08  (PZD4 IN)     改为10

40. 51.09  (PZD5 OUT)   改为8

41. 51.10  (PZD5 IN)     改为11

42. 51.11  (PZD6 OUT)   改为9

43. 51.12  (PZD6 IN)     改为12

44. 92.01  302(固定);

45. 92.02  102 变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字(ACT1)发送

46. 92.03  104 变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字(ACT2)发送

47. 92.04  110  IGBT温度值作为辅助实际信号的第一个字(ACT3)发送

48. 92.05  320  以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字(ACT4)发送

49. 设定完毕后观察通讯模板状态灯状态,此时如果亮两个绿灯,说明通讯成功;有红灯亮,说明通讯失败。

操作台控制方式:

1. 变频器主板接线AI2+、AI2-变频频率输入(4-20mA),AO1+、AO1-变频速度输出(4-20mA),AO2+、AO2-变频电流输出(4-20mA),DI1正转控制、DI2停止控制(停止为常闭点)、DI3反转控制、DI4控制方式切换控制、DI5多段速控制、DI6复位控制、+24V公共端,RO22 、RO23变频运行反馈,RO32 、RO33变频故障反馈。

2. 通过对DI1与DI2的控制实现变频器的启停,两个点点动即可,无需自保持。DI3可以控制变频正反转,0为正转,1为反转,改变状态可以看到变频器控制面板正反转箭头切换。DI4可以选择变频器控制方式,0为操作台,1为通讯控制。DI6变频器复位。

PROFIBUS-DP控制方式:

1. 首先在西门子STEP7硬件组态内安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD;

2. 在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01,站号为5(或其它站号,与DP通讯模板拨码地址一致,插入PPO Type Module4;
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1. 在参数设置中,将Operation Mode改为Vendor Specific(即ABB传动协议);

2. 其它为默认配置;

3. 将配置下载到PLC中。

4. ABB传动通信协议的控制字CW控制电机起停的简易方法

1)初始化变频器控制字CW,即向ABB传动通信协议的控制字CW中写入114216进制数为476);

2)延时100毫秒后,进入步骤3

3)停止电机,即主机向ABB传动通信协议的控制字CW中写入114316进制数为477);

4)启动电机,即主机向ABB传动通信协议的控制字CW中写入115116进制数为47F);

5w#476:激活w#477:急停w#47F:起动w#473:软停w#4F7:复位

 

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